由運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的XLDM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲存罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜)等組成。
鍋爐布袋除塵器煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到次除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備,此后進(jìn)入筒體,迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充分反應(yīng),然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離,水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
江蘇鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點:
鍋爐布袋除塵器由進(jìn)風(fēng)口、灰斗、濾袋、清灰裝置和出風(fēng)口等部分組成。濾袋作為除塵器的核心部件,通常采用抗高溫、耐腐、耐磨、抗張力強的濾料制成,如聚苯硫醚(PPS)等,以適應(yīng)鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性環(huán)境。
過濾效率高:采用高品質(zhì)過濾材料,能夠有效地捕集煙氣中的粉塵顆粒,過濾效率通??蛇_(dá)到99%以上,甚至更加高,能夠滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),使排放濃度穩(wěn)定達(dá)到較低水平,如50mg/m³以下,有些情況下可低至20-30mg/m³。
低能耗:的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口布局科學(xué),氣流分布均勻,使得含塵氣體在除塵器內(nèi)的流動順暢,運行阻力相對較低,能夠減少風(fēng)機(jī)的能耗,降低運行成本。
結(jié)構(gòu)簡單:結(jié)構(gòu)簡單,不易出現(xiàn)故障,方便維護(hù)和更換過濾袋。采用上部裝濾袋方式,換袋時打開頂蓋門,抽出袋籠后即可快捷更換濾袋,操作簡單。
自動清灰:采用脈沖噴吹清灰技術(shù),能夠自動清灰,清灰效果好,不會導(dǎo)致運行中斷。清灰控制方式有定時法和定阻法兩種,具體選擇需根據(jù)實際情況而定。
適應(yīng)性強:適用于各種類型的鍋爐,包括燃煤鍋爐和生物質(zhì)鍋爐,能夠有效地凈化煙氣,降低對環(huán)境的污染。
占地面積小:采用分節(jié)組裝的方式,集塵袋尺寸小,可根據(jù)場地空間靈活布置,能夠垂直堆疊、水平放置或采用其他排列方式,有效利用空間。
運行穩(wěn)定可靠:設(shè)備整體結(jié)構(gòu)堅固,各部件連接緊密,運行過程中不易出現(xiàn)故障。同時,配備了完善的檢測和控制系統(tǒng),如溫度檢測、壓力監(jiān)測等,能夠?qū)崟r掌握除塵器的運行狀態(tài),確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。
應(yīng)用優(yōu)勢
江蘇鍋爐布袋除塵器不僅具有高能效除塵的特點,還具有廣泛的應(yīng)用前景。它適用于各種類型和規(guī)模的鍋爐煙氣凈化處理,特別是在生物質(zhì)鍋爐煙氣除塵中表現(xiàn)突出。此外,鍋爐布袋除塵器收集的干灰還可以進(jìn)行回收利用,如用于建筑材料的生產(chǎn)等,不僅減少了廢棄物的排放,還能為企業(yè)帶來相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益。